A. 設計依據(jù)
原水水質和工藝用水水質要求。

B．原水水源及水質
原水水源：見用戶提供的水質報告單，鑒于季節(jié)對水質的很大影響，應有一年四季的原水水質分析報告。

C．設計規(guī)模
產水量：根據(jù)客戶提供的用水量統(tǒng)計或要求而定。

D．工藝用水水質
滿足相關藥典質量要求的水，如采用 RO+EDI 的純化水設備，最終純水質量符合新版的歐盟藥典、美國藥典和中國藥典的質量要求。

E．公用系統(tǒng)要求
1、原水應滿足或處理成飲用水標準，其供給能力大于純水設備的生產能力；
2、如果系統(tǒng)中配置換熱器進行消毒，一般需要3bar以上的工業(yè)蒸汽；
3、用于控制系統(tǒng)的壓縮空氣壓力一般為5.5-8bar，用于預處理部分反洗的壓縮空氣壓力一般為2bar；
4、不同生產能力的設備對電源功率要求不一樣。

F．控制系統(tǒng)
純化水設備控制系統(tǒng)通常采用 PLC 自動控制和手動控制。如果設備正常運行時采用 PLC 控制,如果遇到緊急情況或設備處于非正常工作時系統(tǒng)可采用手動控制?？刂葡到y(tǒng)要監(jiān)控操作參數(shù)如進水的 PH 值、進水電導率、進水溫度和終端產品質量(如 PH、電導率和溫度等)，這些參數(shù)用可校驗的并可追蹤的儀表來測量，可以用手寫的或電子記錄，包括有紙的或無紙的記錄系統(tǒng)來記錄相關數(shù)據(jù)。

G．典型的工藝流程
純化水設備主要的工藝過程可描述為預處理+脫鹽+后處理，其中一種典型的工藝流程如下：